手動噴霧器施藥技術規范　　手動噴霧器具有使用操作方便、適應性廣等特點，可用于水稻、小麥、棉花等大田作物的病蟲草害防治，也可用于設施栽培作物的病蟲草害防治。通過改變噴片孔徑大小，手動噴霧器既可作常量噴霧，也可作低容量噴霧。

　　一、施藥前的準備工作

　　1.背負式噴霧器裝藥前，應在噴霧器皮碗及搖桿轉軸處，氣室內置的噴霧器應在滑套及活塞處涂上適量的潤滑油。

　　2.壓縮噴霧器使用前應檢查并保證安全閥的閥芯運動靈活，排氣暢通。

　　3.藥箱內裝上適量清水并以每分鐘10—25次的頻率搖動搖桿，檢查各密封處有無滲漏現象;噴頭處霧型是否正常。

　　4.根據不同的作業要求，選擇合適的噴射部件。

　　二、施藥中的技術規范

　　1.作業前先按操作規程配制好農藥。向藥液桶內加注藥液前，一定要將開關關閉，以免藥液漏出，加注藥液要用濾網過濾。藥液不要超過桶壁上所示水位線位置。加注藥液后，必須蓋緊桶蓋，以免作業時藥液漏出。

　　2.背負式噴霧器作業時，應先壓動搖桿數次，使氣室內的氣壓達到工作壓力后再打開開關，邊走邊打氣邊噴霧。如壓動搖桿沉重，就不能過分用力，以免氣室爆炸。

　　3.作業時，空氣室中的藥液超過安全水位時，應立即停止壓動搖桿，以免氣室爆裂。

　　4.壓縮噴霧器作業時，加藥液不能超過規定的水位線，保證有足夠的空間儲存壓縮空氣。以便使噴霧壓力穩定、均勻。

　　5.沒有安全閥的壓縮噴霧器，一定要按產品使用說明書上規定的打氣次數打氣，禁止加長杠桿打氣和兩人合力打氣，以免藥液桶超壓爆裂。壓縮噴霧器使用過程中，藥箱內壓力會不斷下降，當噴頭霧化質量下降時，要暫停噴霧，重新打氣充壓，以保證良好的霧化質量。

　　6.為了防止藥害，減少農藥在土壤中的流失及農產品中的殘留，提高防治效果，應針對不同的作物、病蟲草害和農藥選用正確的施藥方法。使用手動噴霧器行間噴灑除草劑或進行土壤處理噴灑除草劑時，為避免因除草劑霧滴飄移或局部藥量過大造成的除草劑藥害，除草劑噴灑應采用扇形霧噴頭，操作時噴頭離地高度、行走速度和路線應保持一致;也可用安裝二噴頭、三噴頭的小噴桿噴霧。當用手動噴霧器噴霧防治作物病蟲害時，好選用小噴片，以提高防治效果。使用手動噴霧器噴灑觸殺性殺蟲劑防治棲息在作物葉背的害蟲，應把噴頭朝上，采用葉背定向噴霧法噴霧。使用噴霧器噴灑保護性殺菌劑，應在植物未被病原菌侵染前或侵染初期施藥，要求霧滴在植物靶標上沉積分布均勻，并有一定的霧滴覆蓋密度。

　　三、施藥后的技術規范

　　1.機具作業后的保養

　　(1)噴霧器每天使用結束后，應倒出桶內殘余藥液，加入少量清水繼續噴灑干凈，并用清水清洗各部分，然后打開開關，置于室內通風干燥處存放。

　　(2)噴灑除草劑后，必須將噴霧器徹底清洗干凈，以免噴灑其他農藥時對作物產生藥害。凡活動部件及非塑料接頭處應涂黃油防銹。

　　2.殘液的處理　　噴灑農藥的殘液或清洗藥械的污水，應選擇安全地點妥善處理，不準隨地潑灑，防止污染環境。

　　噴射式機動噴霧機施藥技術規范

　　噴射式機動噴霧機是指由發動機帶動液泵產生高壓，用噴槍進行寬幅遠射程噴霧的機動噴霧機。噴射式機動噴霧機具有工作壓力高、噴霧幅寬、工作效率高、勞動強度低等優點。

　　一、施藥前的準備工作

　　1.機具的調整

　　(1)檢查機具安裝是否正確，動力皮帶輪和液泵皮帶輪要對齊，螺栓緊固，皮帶松緊適度，皮帶輪運轉靈活，并安裝好防護罩，調整機具至符合作業狀態。

　　(2)按照說明書中的規定給液泵曲軸箱加入潤滑油至規定油位，便攜式、擔架式噴霧機還要檢查汽油或柴油機的油位，若不足則按說明書規定牌號補充。

　　(3)檢查吸水濾網，濾網必須沉沒于水或藥液中。

　　(4)啟動前將調壓閥的調壓輪按逆時針方向調節到較低的壓力位置，再把調壓手柄置于卸壓位置。

　　(5)啟動發動機進行試運轉。低速運轉10—15分鐘，若見有水噴出，并無異常聲音，可逐漸提速至泵的額定轉速。然后將調壓手柄置于加壓位置，按順時針方向慢慢旋轉調壓輪加壓，至壓力指示器指示到額定工作壓力為止;用清水進行試噴，觀察各接頭處有無泄漏現象，噴霧狀況是否良好。

　　(6)使用混藥器噴藥前，應先用清水試噴，將混藥器調節至正常工作狀態，然后根據所需施藥量和農藥配比。

　　二、施藥中的技術規范

　　1.啟動發動機，調節泵的轉速、工作壓力至額定工況。

　　2.操作人員手持噴槍根據已定作業參數噴霧，手與噴槍出口距離應在10厘米以上，以免接觸農藥。

　　3.噴藥時噴槍的操作應保證噴灑均勻、不漏噴、不重噴，噴射霧流面與作物頂面應保持一定距離，一般高0.5米左右，噴槍應與水平面保持5—15度仰角，不可直接對準作物噴射，以免損傷作物。

　　4.當噴槍停止噴霧時，必須在液泵壓力降低后(可用調壓手柄卸壓)，才可關閉截止閥，以免損壞機具。

　　5.作業時應經常察看霧形是否正常，如有異常現象，應立即停機，排除故障后再作業。

　　6.使用混藥器時，應待機具達到額定工況后，再將混藥器的吸藥頭插入已稀釋的母液桶中，當一次噴灑完成后立即將吸藥頭取出，避免藥液流失。

　　7.注意使用中液泵不能脫水運轉，以免造成噴霧不均勻或漏噴。

　　8.機具轉移作業地點時應停機，將噴霧膠管盤卷在卷管機上，按不同機型的轉移方式進行轉移。

　　9.當液泵為活塞泵、活塞隔膜泵且轉移距離不長時(時間不超過15分鐘)可不停機轉移。

　　10.每次開機或停機前，應將調壓手柄放在卸壓位置。

　　三、施藥后的技術規范

　　1.作業完成后，應在使用壓力下用清水繼續噴射2—5分鐘，清洗液泵和膠管內的殘留藥液，防止殘留藥液腐蝕機件。

　　2.卸下吸水濾網和噴霧膠管，打開出水開關，卸去泵的工作壓力，用手旋轉發動機和液泵，排盡液泵內存水，擦凈機器外表污跡。

　　3.按使用說明書要求，定期更換液泵曲軸箱內機油。發現有因油封或膜片等損壞，曲軸箱進入水或藥液，應及時更換損壞零件，同時將曲軸箱用柴油清洗干凈，再更換全部機油。

　　4.當防治季節完畢，機具長期存放時，應嚴格清除泵內積水，防止冬季凍壞機件。

　　常溫煙霧機施藥技術規范

　　常溫煙霧機主要適用于設施農業棚室作物病蟲害防治，超細霧滴及超低容量噴霧能有效提高農藥有效利用率及作業質量，增加霧滴沉積均勻性和沉積密度，省水省藥。

　　一、施藥前的準備工作

　　1.施藥的氣象條件　　防治作業以傍晚、日落前開始為宜，氣溫超過32攝氏度時不宜作業;有大風時應避免作業，防止室內空氣流出、外界空氣流入，確保防治效果。此外，因季節和氣候關系，若室內不會形成高溫狀態(30攝氏度以上)，在白天也可施藥。

　　2.機具檢查和調整

　　(1)空壓機部分常用壓力為1.0—1.3兆帕，指針擺動過大時旋緊表閥，以便保護壓力表。

　　(2)用空氣膠管、連接線把風機電源線、空氣膠管接到空壓機部分的插座和空氣出口上，尤其連接線的插頭，插入后要往右轉動鎖緊，以免機器運轉時因振動而脫落。

　　(3)噴霧部分風機電機和連接線的聯結采用了防水插頭和插口，要牢靠地插入往右轉動鎖緊。空氣膠管也要聯結牢固。

　　(4)噴量檢查按機具使用說明書檢查調整噴量。常溫煙霧機的噴量，一般農藥為50毫升/分鐘，噴量過少或過多都會影響防治效果。檢查調整時使用清水試噴，同時檢查各聯接處、密封處有無滲漏現象。

　　3.棚室檢查　　檢查塑料膜是否有破損，換氣扇、出入口的縫隙和破損處必須在施藥前修補、帖好。防止噴霧后煙霧從細縫、破洞處飄移逸出降低防效，造成污染。

　　4.配制農藥　　本機使用高濃度藥液，須特別小心。配藥必須用清水桶、配藥杯、量筒、攪拌棒，戴橡膠手套。

　　二、施藥中的技術規范

　　1.空壓機小車使用時放在棚外水平穩定的場所，不可雨淋。特別是控制系統和電源接頭應避免與水汽接觸。

　　2.將噴射部件和升降部件置于棚室內中線處，離門5—8米，調好噴筒軸線與棚室中線平行。根據作物高低，調節噴口離地1米左右高度和2—3度仰角。

　　3.接通電源起動空氣壓縮機，先將藥箱中的藥液用壓縮空氣攪拌2—3分鐘，然后開始噴霧施藥。噴出的霧不可直接噴到作物上或棚頂、棚壁上。噴霧方向1—5米處作物上應蓋上塑料布，防止粗大霧滴落下時造成作物污染和藥害。

　　4.噴霧時操作者無須進入棚室，應在室外監視機具的作業情況，不可遠離。發現故障應立即停機排除。

　　5.嚴格按噴灑時間作業，到時關機。先關空壓機，5分鐘后再關風機，后關漏電開關。

　　6.戴防護口罩、穿防護衣進棚取出噴射部件和升降部件。

　　7.關好棚室門，密閉6小時以上才可開棚。

　　三、施藥后的技術處理

　　1.作業完將機具從棚內取出以后，先將吸液管拔離藥箱，置于清水瓶內，用清水噴霧5分鐘，以沖洗噴頭、管道。然后用拇指壓住噴頭孔，使高壓氣流反沖芯孔和吸液管，吹凈水液。

　　2.用專用容器收集殘液，然后清洗藥箱、噴嘴帽、吸水濾網、過濾蓋。擦凈(不可水洗)風筒外面、風機罩、風機及其電機外表面、其他處表面的藥跡、污垢。